Monday, June 1, 2015

中坚力量--如何明确在企业的定位 huangjianlongxx.viewerframe

                                  < 中坚力量6堂课 >

【时间地点】 2015年6月6-7上海、6月13-14深圳

【参加对象】 企业副总、各部门经理、主管、各级中层管理人员、新提拔的、从专业人才转型到管理的、进一步想提高管理绩效的、晋升到高层管理以及其它预备管理人员

【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

【学习费用】 3600元/人(含课程讲义、午餐、茶点等)


垂询热线:上海:021-31006787、北京:010-5129-9910,深圳:0755-6128-0006 


在·线·QQ·微信:3205 88808        189-189-58501   许先生

注:如不需此类信件信息,请转发送"删除"至qytuixin@163.com,我们会及时处理,谢谢您的理解。

课程背景:
  当今中国企业的中层干部,很多是半路出家。原先是业务骨干、技术能手,后来时势造化被推到"管理"这个位置,从业务一把好手,到承上启下、带领一帮人把一摊子事情做好,这个角色转换并不容易。
  对薛灿宏老师,我和我的中层干部都不陌生,听他的课程好几年了。他培训的最大特点就是务实。薛灿宏老师不拘泥于中层干部所面临的"事",更多谈了中层干部所面临的"人",上司是人,同僚是人,下属也是人,中层干部整天就是跟人打交道;做事是基础,为人是根本,做事的本领再强,但为人失败,是中层干部最大的失败。
  薛灿宏老师的课程,讲述了一些职场潜规则。潜规则不是公司制度里所能找到的,也绝非大学课堂里讲授的,摸清潜规则,并按潜规则做事、为人,才有可能让上司欣赏你,同僚配合你,下属尊重你,你的职场生涯才能顺利发展,否则,即使干劲冲天,也有可能里外不讨好、四面楚歌。
    我们需要怎样的中层干部?这个课程给出了答案。
                                                    ——远东集团董事长 蒋锡培 为《中层经理怎样当》序

讲师介绍:【薛灿宏】
清华大学总裁班特聘讲师
曾任红豆集团管理顾问
曾任江苏科行集团管理顾问

讲师著作:
著有《中层经理怎样当》(经济日报出版社)、《中层变革》(北京大学出版社,光盘)、《执掌团队》(经济日报出版社)

学员评价:
从实践中来,到实践中去,一切从实际出发,很实用,这是薛灿宏老师的鲜明特点。
                                                                                     —— 江苏光芒集团董事长范朝洪

有理论的高度,有实战的深度,言之有据,诙谐幽默,引人入胜,所以我们两个月里请薛老师讲了三次。
                                                                                   —— 山西经纬纺机党委书记库冠群

古今中外,信手拈来,鲜活的案例,生动的故事,很过瘾。
                                                                          —— 中建五局土木工程公司总经理姚子辉

当我们打算给中层干部做培训时,对国内的培训师进行了筛选,并找来最后看好的几位培训师的音像资料,比较以后选择了薛老师。事实证明,我们的眼光是对的。
                                                                         —— 厦门象屿集团人力资源部经理邓鸿雁

课程大纲:
第一堂课  明确自己在企业的定位
1、企业的汉堡结构(高层要有决策力,基层要有行动力,中层需要执行力)
2、为什么会有中层(什么叫执行力?三个字:做到位)
3、中层的三大难关(上司认可、同僚支持、下属推崇)
4、中层的两大罪过(群众领袖、小国之君)
5、中层的一大软肋:推卸责任(员工可以跳槽,老板只能跳楼)
6、中层不同阶段的定位(做经理、坐经理、作经理)
案例讨论:
⑴领导责骂,下属嘲讽,中层"夹板气"是怎么造成的?
⑵我这个人力资源部经理,怎么就吃力不讨好?

第二堂课  如何得到领导认可
1、领导都是对的:坚决执行(与领导的意见不一致时,第一服从,第二沟通)
2、不议论领导是非:承上启下(而不仅仅上传下达,更不能欺上瞒下)
3、维护领导威信:自我退后(长用者多批评,短用者多表扬)
4、用数字说话:结果至上(汇报工作谈结果,请示工作说方案)
5、请领导做选择题:勤于思考(问答题永远留给自己)
6、让领导做好人:勇于担当(没有坏人就没有好人,没有坏人就没有执行力)
案例讨论:
⑶处处小心,还是屡屡受挫,我一个空降新经理如何是好?
⑷员工罢工,老板发怒,我一个中层干部怎么办?

第三堂课  如何进行跨部门协作
1、惜缘:因为看法不同,所以必有冲突(没有冲突就没有改善)
2、尊重:面子第一,道理第二(面子决定好感,好感决定成败)
3、内敛:高调做事,低调做人(孙悟空是不是好经理?)
4、克己:让于名利,无欲则刚(勤奋做事,简单做人)
5、助人:予人玫瑰,手有余香(妥协、忍让、隐藏,是优秀职业经理人必不可少的素养)
案例讨论:
⑸协作不力,如何应对公司内部的派系之争?
⑹有职无权,别的部门不买我的帐,怎么办?
        
第四堂课  如何调动下属工作热情 
1、金钱激励:很重要但不唯一(不谈薪水,是愚民政策;光谈薪水,是害民政策)
2、晓之以利:弄清楚为谁而工作(与其抱怨薪水少,不如检讨岗位价值低)
3、引而不发:让他人说出你的想法(把自己的意见变成他人的意见,把他人的意见变成大
   家的意见)
4、多头并举:从不花钱的表扬开始(人人需要兴奋,表扬就是兴奋剂)
5、防微杜渐:一切从工作积极性出发(优秀的管理者,应该是激励高手)
案例讨论:
⑺员工擅自跟客户吃饭,这笔钱该不该报销?
⑻黄金季节来了,员工闹情绪,我该怎么办?
⑼月工资800的大学生撞塌工棚使公司损失3万,如何处理?

第五堂课   如何管好部门绩效  
1、角色转换:做教练而不做警察(好的管理者就是好教练)
2、灌输数字:修"路"而不是修"人"( 与其责怪下属太笨,不如反思为啥教不好)
3、聚焦绩效:多谈行为,少下结论(就事论事,不妄加结论,是改善员工行为的法则)
4、抓住关键:重视什么,就得到什么(程序清晰、数字明确,像麦当劳一样教员工)
5、目标管理:控制过程才能控制结果(目标绩效管理是照妖镜,是探照灯)
6、迫使进化:追求快乐,逃避痛苦(下属的素质差,不是你的错;不能提升下属的素质,
   是你的大错)
案例讨论:
⑽临阵换将,烂摊子怎么快速出绩效?
⑾员工私捞好处,漏洞怎么堵?
⑿考核,考出员工集体围攻考核主管 该怎么办?

第六堂课  如何带出优秀团队  
1、团队为王:做英雄还是做领袖?(管理,就是运用他人的努力实现目标)
2、讲清规则:游戏也得先说玩法(游戏规则,是为了解决公平问题、效率问题)
3、同舟共济:一起营造安全感、归属感(员工心态出现问题,是管理者的责任)
4、双管齐下:一手抓制度,一手抓文化(万达是军队,万达是学校,万达是家庭;万达的
企业文化,把我们想说的都说了)
5、基业长青:好员工是培训出来的(培训是第二生产力)
案例讨论:
⒀怎样面对"老油条下属"?
⒁怎么应对"又臭又硬"的下属?
⒂表现良好的员工身上"有味道",怎么处理?

储天萍


全能型车间主任实战技能训练
【时间地点】 2015年6月6-7上海、6月13-14深圳
【参加对象】 企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评
【学习费用】 3200元/人(含课程讲义、午餐、税费、茶点等)
【报名热线】 021-51870612(上海) 0755-61288075(深圳)
【值班手机】 15886632985
【咨询QQ  】 360518029

课程背景:
  《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广五年以来,深受国内外企业的菁莱。在全国成功举办
公开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对
该课程和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。四年的发展、四年的发现、四年的变
化,使该课程的开发者――陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、系统性和
科学性,陈志华老师对课程作了更一步的完善。现在您看到的是2013版《全能型车间主任实战技能训练》课
程大纲。
   2014版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力
广大学员改变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方
法、工具,并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策
的格局。

讲师介绍:【陈志华】
工商管理硕士,国内制造管理专家师

工作经历:
  曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年,历任生产主管、品
质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家, 日本WF&IE研究第一人
,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训
(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践), 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,
质量,技术,人员)

主讲课程:
  《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利
时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理
》等。

课程大纲:
第一讲 基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
为什么我们总是很忙?
为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
传统管理与科学管理究竟有何区别?

领导的自我认知与任务
车间主任与班长到底是不是真正的领导?
领导到底是人手还是人才?
领导的三大主要标志是什么?
领导的必备的两大基本条件是什么?
领导的三件事与两大任务?

管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
班(组)长工作力不从心的原因分析
时间有效利用率低下的八大原因分析
  
第二讲 工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
  班长有哪四种不称职表现?
  班长为什么总是忙而乱?
  班长最喜欢的工作方式是什么?
  工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
  现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
  为什么游离状态的作业没有工作效率?
  经典分享
  现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
  
第三讲 钱,在哪里?怎么来!——权威观点的价值
管理者管理效率——被勿视的西瓜
管理者管理思路——一个中心两个基本点
管理者管理方法——重经验凭习惯
没有结局的结局——布局决定结局
员工的生产效率——只有强化没有改善
新产品的研发  ——没有可批量制造性
  
  抢:抢时间永远都不犯法
  省:省出的钱都是净利益
  盯:盯出的效率成本最低
  挖:挖出的效益最有价值
  
  
第四讲 质量与效率的分析与长效控制手法
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?   
       
经典分享:
车产物流管理的"三不政策"
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
生产线不平衡管的十大原因分析
  
第五讲 后员工管理与工作教导的四阶段法
———员工为什么会犯错?
———员工为什么会流失?
———怎样才能管理好你的员工?
      上司最不妥当的"八大肢体语言"
      上司最不妥当的"十大口头语言"
      上司尊重员工人格的"十大要点"
      面对员工要胁的"五大对策"
———工作教导"四阶段法"的应用

经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?

第六讲 把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?

问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?               

经典分享:
车间物品摆放的"三不管理原则"?
学员课后作业或实践(感悟与收获)

(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题
。从表面上看确实是这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗
?部门之间难道就那么难以协调吗?属下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?

2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员
工群体,在过往的管理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意
你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?你打算做何努力?

3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在
今后的工作中你打算怎样去保护好员工的人格尊严。
  
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工
还是罪责难逃。本课程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的
状态,就会明白为什么质量不稳定,为什么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪
责。

2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人
流、物流、信息流现状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由
此推断你到底出了什么问题。

3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产
能力有限,或者是生产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如
果所有人都答对了,那为什么还是天天这样?对此你有何感想?